鋼結(jié)構(gòu)工程建筑在很多地方都可以看到。但廠房鋼結(jié)構(gòu)表面必須進(jìn)行防腐和表面處理，以保證鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量。我們先來(lái)看看下面廠房的鋼結(jié)構(gòu)，看看鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法和表面處理。

　　1. 金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)的金屬或合金，并通過(guò)電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍、滲透鍍(膜)等方法在被保護(hù)金屬表面形成金屬保護(hù)層，隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，或通過(guò)電化學(xué)保護(hù)對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù)，從而防止腐蝕。

　　2. 化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)或電化學(xué)的方法在鋼鐵表面形成一層具有耐腐蝕性的化合物膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，防止金屬的腐蝕。

　　3. 非金屬保護(hù)層：用油漆、塑料、搪瓷等材料通過(guò)刷涂、噴涂等方法在金屬表面形成保護(hù)膜，將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。

　　鋼材表面處理：

　　鋼材加工后至出廠前，構(gòu)件表面不可避免地會(huì)沾上油污、水分、灰塵等污染物，以及毛刺、氧化皮、銹層等表面缺陷。

　　從以上廠房鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因可知，污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素，且表面污垢會(huì)嚴(yán)重影響油漆在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的腐蝕不斷擴(kuò)大。造成涂層失效或損壞，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的防護(hù)效果。

　　因此，鋼材表面處理質(zhì)量對(duì)涂層防護(hù)效果和壽命的影響有時(shí)甚至大于涂層本身的性能差異，因此應(yīng)予以重視。

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